歐洲德國鋼材型號的X12Cr13鋼種具備著積極的整體熱學能和耐蝕能,對此被中用壓解機增壓系統軟件的元器件。我司在研發X12Cr13鋼離心葉輪的初使一階段,原因對該鋼的特征欠缺理解,對此在電熱爐錠軋件探針坯料各類電渣鋼錠鍛制毛培鍛件時，均引起過多相對來說嚴重性的表明紋裂,引起諸多的費品。通過反復的探尋及對藝設計的改良,最終能夠探討出一整體注射成型藝設計,使設備服務質量管理到在美國這類設備服務質量管理層次。鍛件交房技木能力物理因素見表1

冶煉方案:酸堿度中頻感應爐＋電渣重熔。鍛件總鍛比≥3。鍛件以鍛后溫度過低熱處理(防白點)形態供貨。超聲檢查波探傷測試非常符合3級初驗標準的。

新工藝自駕線路X12Cr13鋼槳葉的工藝設計路徑為:電渣爐冶煉→澆筑 鋼錠( 3.15t錠)→去熱應力熱處理回火→鋼錠接觸面保養連軋參比電極坯料→電渣重熔→電渣錠電加熱→鍛造加工→溫度低熱處理回火→光面探傷→全面檢查的尺寸→交付。熱生產制作時產生了紋裂的因素研究分析X12Cr13的相結構為馬氏體＋鐵素體,而氣溫塑型具體在于于奧氏體與鐵素體相的相篩選聯系。但是能夠 使用深入分析鐵素體相在有所差異的要求下的人數、造型圖片,來求出較佳的熱代加工工序技術參數。使用有所差異的要求下抽樣了解鐵素體相的變幻情況報告呈現鐵素體相依相偎著濕度的從而提高、保溫時間的拉長,其硫含量不斷地不斷曾加，由10%不斷曾加到 45%,較高會達到50%;其造型圖片也由條狀到條狀再向邊角狀變幻。使用生成的鐵素體造型圖片隨濕度和時間變幻的板塊中圖能夠 看出來,鐵素體在圖例隨濕度﹑保溫時間的有所差異,有有所差異的造型圖片板塊中。當升溫濕度小于1210℃時,鐵素體相均變幻為邊角狀;當升溫濕度遠低于1 000℃時,鐵素體相均長期保持著條狀;在1 000 ~1 210 ℃之間,隨保溫時間的有所差異或呈條狀、或呈條狀、或呈邊角狀,也是時兩者混用。X12Cr13鋼升溫時,很理想的鐵素體相條狀濕度板塊中因該是:1 120 ~1 200 ℃,保溫時間不算太不小于2 h,1 120 ~1 050 ℃,保溫時間不算太不小于5 h,1 050 ~ 1 000 ℃,保溫時間不算太不小于10 h,見圖1。

X12Cr13鋼是馬氏體＋鐵素體集體的雙重構成,進來鐵素體水平占40%范圍,經由試產研發,為制造業化的生產該鋼種提拱了相適用于的冶煉、代加工、熱整理等加工工藝。鐵素身型狀波動是惡變X12Cr13鋼的熱制作生產加工性能指標的包括物質,尤為是割痕狀鐵素有感可怕調低鋼種的蠕變。因能否能夠 操控鋼中包括物質來完成鋼錠制作生產加工過程中 中的裂口,各類能夠 改進什么電加水管理制來完成連軋裂口、鑄造裂口等困難。不宜的連軋電加水溫度因素為1 180 ~ 1 200℃(料溫)﹐保暖時長≤3 h;鑄造電加水管理制為1 150 ~ 1180 ℃（料溫),按照其鋼錠長寬高堅持原則操控保暖時長。憑借廣泛的試產科學研究工作中,我裝修公司都組成了X12Cr13毛培鍛件的制造線,軟件水平穩固，能夠規定要求制造用于出口機 的規定要求。