1Cr1OCo6MoVNbN是一種個多合金類金屬無素復合型增幅的馬氏體法定期限不銹鋼材質的,在鋼中有效Mo、C.Co,N等固溶增幅金屬無素和 Nb、V等溶解增幅金屬無素及及增幅、廢氣處理晶界的氫化物發生器金屬無素B,中僅6 %的Co ,減減少了因為成為Ni出現的鋼Ac，點和M、點增漲的潮流，確保了鋼的熱強性,因為那些金屬無素的終合反應,使鋼有了比較穩定的抗金屬乏力、熱比較穩定和抗空氣氧化性及及較高的乏力承載力、延展性模量、低的拐點靈敏性和比較穩定的塑耐磨性1,其構思因素依據見表1。論文為了更好地設計鋼在回火流程中的溶解比其重點使用穩定性—抗金屬乏力使用穩定性的關系。

依照出產的現場時候,從鋼鐵廠樣品建筑材料中送樣，正空度感受到＋正空度自耗雙聯工藝流程冶煉。鍛鑄開坯、熱軋鋼板成材,制樣坯料為$20 mm棒材,確認嚴要求的澄澈度及鐵素體相檢查,其材質分折但是見表2。

1Cr 10Co6MoVNbN最新推薦熱辦理管理機制為:1170C油淬＋600～650℃多次回火,該鋼系馬氏體實效鋼,本文作者論述了回火時候中的進行析出對于鋼的熱變形效果的影響到規率。設置了7個回火氣溫:550、600、620、650、680 C。固溶濕度1170 ℃,保暖準確的時間30 min ,退火油溫度把控制在50 ℃一些,進行多次回火,空冷,每當回火的保暖準確的時間均把控在2 h。熱工作后的制樣按(GB2039-1997制造成標準規范圓型制樣,在550 ℃釋放325 MPa的熱應力,堅持100h,會比較各制樣的應力松弛可塑性拉伸應變率,(%)。對做實驗的時候后的試件通過浸取的方式完成沉淀相解析。校正最后校正效果見表3和圖1,山表3和圖1中的數據統計所知,在550~680C范疇內,伴隨回火平均溫度的不斷提高,鋼的脆性斷裂能呈拋物線態勢發展,其脆性斷裂塑性材料仲長率在600～620 ℃互相有了面值最小值。