使用研磨機的形式可讓合金模具面滑膩，滑膩的情況與下述影響因素相關的英文：

1 工具鋼品質

2 熱處理工藝

3 拋光技術

往往判定鏡面玻璃拋光除理水平是zui比較重要的導致環境因素。恰到好處的鏡面玻璃拋光除理水平協調一致品行樣板工程的生產工具材料及正確無誤的熱除理工學院藝功能實現認可的油亮度。反過來說，鏡面玻璃拋光除理水平錯誤，縱使利用zui的材料也不是會達成相對高度鏡面玻璃的特效。

用具鋼的的品質

鋼材表面硬度不均勻或特性上有差異往往會產生拋光困難。鋼材中的各種夾雜物和氣孔都不利于拋光。為了提高拋光性能，ASSAB在其模具鋼材生產中采用了真空除氣和電渣重熔精煉（ESR）技術。

應用真空箱除氣技術應用可才能減少組成大批量參雜物和導致氣塑性的危險物品，一并亦提升組織性不光滑的不銹鋼鋼材。

采用電渣重熔精煉（ESR）技術可顯著的提高拋光性能，比采用真空除氣技術效果更佳。采用電渣重熔（ESR）精煉法可減少雜質含量，使不可消除而剩余的微量雜質均勻的分布在鋼材基體中。

采用電渣重熔精煉法（ESR）煉制的ATAVAX

ESR和OPTIMAX不銹模具鋼特別適合制作表面光潔度要求*的模具，如光學鏡片模具。

熱加工加工過程

熱整理在一大堆問題會后果到cnc精密機械加工效能。的面上上固化建筑鋼才可能的面上上碳材質延長，其細微處公司有礙于cnc精密機械加工。可能建筑鋼才的面上上的小氮化合物物粉末延長使cnc精密機械加工艱難。建筑鋼才的面上上的滲碳或脫碳也會使硬性會發生變動，有cnc精密機械加工上的艱難。

拋光處理新技術

不同于鋼種對鏡面拋光加工制作工藝 的干擾

一般ASSAB模具鋼材，在使用同等硬度時，采用標準的拋光工藝，所需的拋光時間基本相同。但STAVAX

ESR（S-136）和OPTIMAX不銹模具鋼材例外，由于它們的表面光潔度*，所采用的研磨工藝也略有不同：在拋光之前要盡量將表面研磨至zui幼細的砂號。zui重要是拋光時在消除了上一道拋光操作。

不一密度對拋光劑新工藝的不良影響

洛氏氏抗拉強度提高使機磨的麻煩不斷地，但拋光后的油亮度提高。因洛氏氏抗拉強度提高，要到達較高的油亮度營養的拋光的時間相同增加。此外，洛氏氏抗拉強度提高，拋光過度的的成功率和相同提高。