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DC53淬火回火溫度工藝?

超鏈接三次:5310自動更新日期:2013-07-25

dc53是在SKD11基礎上改進的冷作模具鋼,是日本大同特殊鋼高強韌性高品質冷作模具鋼,常規熱處理條件下,殘余奧氏體幾乎全部分解,一般可省略深冷處理,在較強硬度下仍可保持較高的韌性。DC53經1040℃ 淬火和520~530℃高溫回火后,硬度HRC可達62~63,韌性為SKD11是目前常用的冷作模具鋼中zui高的,且切削性、磨削性較好,電加工變質層殘余應力小,殘余奧氏體極少,碳化物細小并分布均勻。因模具受力情況較復雜,有些模具工作零件需具備一些特殊的力學性能,若按標準的熱處理工藝往往無法達到理想的工作性能要求,需通過熱處理對硬度、韌性和耐磨性等基本特性作適當調整,以達到模具*工作狀態。
 對特種冷作模具鋼DC53在不同回火溫度下硬度和沖擊韌性的變化情況作了研究,結果表明,DC53在200℃ 左右回火時,既可保持較高的硬度,又具有較好的沖擊韌性,適合于制造精密沖模、修整模和冷軋輥輪,要求耐磨損、高韌性的模具工作零件。

DC53的回火回火的溫度管理可給出下類的情況選澤:⒈盡可能進行調節高頻淬火體溫后,DC53在200℃回火時密度標準和沖撞柔韌度都較高;在400~500℃ 回火時密度標準較高,柔韌度大力度的度變低;在600℃ 回火時沖撞柔韌度很高,密度標準差異性變低。⒉形態麻煩的精密儀器沖模、修整模、冷熱軋帶鋼輪等工模貝加工宜主要采用冷藏回火工藝流程,以使模貝加工運作部件獲得了高堅硬程度、高彈性、耐腐蝕性好、密度高,但是有效加長模貝加工期限,必免過度的磨壞、壓扁、空鼓等晚期出現異常表現。⒊受挑戰力矩相對較大的非常復雜摸具可按照低淬高回工藝設備,以達到較高的挑戰塑性,杜絕摸具制造冷脆碎裂情況。
具體位置:深圳市松江區泗涇鎮泗磚農村公路600號松江模具鋼城
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