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精密機械專用材料——440C深度解析

更新時間:2025-07-18點擊次數:56

440C不銹鋼全面介紹:硬度與耐腐蝕兼備的馬氏體材料

材料概述

440C是一種高碳高鉻馬氏體型不銹鋼,在熱處理后具有出色的硬度和優良的耐磨性,并具備一定的抗腐蝕能力。其出色的機械性能使其在刀具制造、軸承、閥門部件以及精密儀器領域具有廣泛應用。

化學成分(質量分數,%)

元素CCrMnSiMoPSFe
含量0.95–1.2016.0–18.0≤1.0≤1.0≤0.75≤0.04≤0.03余量

主要標準

  • ASTM A276 / AISI 440C
  • ASTM A314
  • EN 1.4125(X105CrMo17)
  • JIS SUS440C

熱處理性能

440C可通過淬火和回火獲得高達HRC 58-62的硬度,熱處理過程如下:

  • 奧氏體化溫度:1010–1065°C

  • 淬火介質:油冷或空氣冷

  • 回火溫度:150–400°C(根據具體要求調整)

用精準熱工作,440C可建立優良的長度不穩性和結構設計抗拉的強度,適于于規范要求耐腐性和的強度兼具的繁雜機械化元器件。

物理與機械性能(熱處理態)

性能參數數值范圍
密度7.75 g/cm3
硬度(HRC)58–62
抗拉強度760–1900 MPa(視熱處理)
屈服強度≥450 MPa(退火狀態)
延伸率約10%
導熱系數24.2 W/m·K(在100°C時)
電阻率0.60 μΩ·m

產品特點與優勢

  • 優異的硬度和耐磨性:適合用于高載荷、摩擦頻繁的環境。

  • 具備抗腐蝕能力:在溫和腐蝕環境中表現良好,尤其適用于軸承與刀具場合。

  • 尺寸穩定性好:熱處理后變形小,適合精密加工。

  • 易于拋光處理:廣泛用于高表面質量要求的部件。

應用領域

  • 精密儀器軸承套、滾珠和蝶閥配件
  • 高等級工業企業加工件、近視手術手術器械
  • 高的標準的模具加工、卡具和檢具
  • 化工類泵部分、高壓噴嘴和耐磨性所需要的零部件

加工建議

  • 退火處置態下可使用機生產制作,但熱處置后的涂料需適用硬性車床刀具或軸類制作工藝。
  • 點焊性比較差,平常不建議大家點焊,如需點焊需使用加溫和后熱進行處理掌控波浪紋的風險。

結語

440C不銹鋼憑借其硬度和耐蝕性能,在多個精密機械領域占據重要地位,特別適用于需要高耐磨、高強度且具有一定抗腐蝕能力的場景。對于追求性能與加工穩定性的用戶而言,440C是一種值得關注的合金選擇。


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