考慮到溫度高和金的成分表復雜的，處理開裂抗力大，以致，溫度高和金管件熱串孔的有效性直是全國外在成功制造技術中淺論的大問題。GH3600和金是Ni-Cr-Fe基固溶和金，享有耐蝕化、耐海洋侵蝕作用及不錯的綜合性性能參數。為了能讓有效的設計規劃賣場，特對GH3600和金管件成批生孩子中的生孩子技術開展了成功制造技術。管件規格: 38 ×3、$25 ×2.5、p18 ×2。鎳鋼因素見表。關鍵生產的技藝過程為:電孤爐冶煉→電渣重熔→鍛鑄開坯$110圓棒→高周波波探傷→熱穿荒管→熱軋（拔)一固溶治理→渦流效應探傷→能查驗。

該項實驗體現了拔制藝，在變行的進程中科學確定減徑，減壁量，變行量把控好在20%范圍之內，計劃此類的熱治療藝，防止止拔制的進程中的斷頭、拔制磨痕及內外線表面能瑕疵的造成。拔制的按照意圖是減徑，為之后的的再繼續熱擠壓提供能力。按照拔制數據見表。

實驗對應在LC80、55、30軋電腦上軋鋼，只能根據該鎂不銹鋼材料的熱破孔狀況，是就能夠的選擇大的。致使較溫度過高度鎂不銹鋼材料波紋管基本上都操作在前提因素嚴苛的的環境下，從而為主要連接，那么較溫度過高度鎂不銹鋼材料軋鋼斷裂，就能夠管理斷裂量在35%~60%。軋鋼運作見表4。波紋管的半的生產設備、的生產設備熱處置見表5。波紋管在上市前的的生產設備質量水平的檢定尤為必要，某些，展開電磁探傷，此前生產的七種規格參數經探傷全部都合適。耐熱性檢定見表6，檢定沒想到包含枝術前提因素法律規定，與此同時闡述熱處置工作制度合理的。

(1）我局熱脫落實驗設計成功創業，情況說明該鋁合金熱脫落行不通。(2）試制品方法執行節省，冷暖工藝盡早，企業產品行量比較穩定，含有一鍵研發能力素質及擴大使用價值。(3>坯料選取尺寸尺寸規格更大，冷工藝道次多，造衰減多，我局4個尺寸規格成材比率為:72%，選擇這一次的研發經歷，在往后的研發中，成材率預期收益應該完成80%~ 90%。