34CrNiMo6鋼品牌制作的風能發電增長機中最猛要的零組件之五。主要是因為該軸類的綜合機器性規定較高,通過傳統意義化加工通過調質的軸類蠕變堅韌有點是高溫蠕變堅韌稍低，若的提升回火高溫，軸類的硬度標準和撓度標準又特別難合格率，為使34CrNiMo6鋼輸人軸調質后滿足其性規定,就必須要對傳統意義化加工通過系統優化。以往工藝設計設備為:860℃退火煮沸、油冷退火、560℃回火。工藝設計設備中退火煮沸溫差860℃為34CrNiMo6鋼的標淮退火奧氏體化溫差，過高會創造退火斷裂、組織結構粗化及殘渣奧氏實力加強等某些原因,過低則奧氏體化不完全,使鋼件退火體驗很差,調質后能不易優秀率,所以說退火煮沸溫差為860℃是適度的。熱處理保壓原則主要包括油冷，熱處理保壓強度慢較為慢,保壓時間間隔較為長,對產生時間間隔損害到較為大。猶豫熱處理保壓強度慢受油溫的損害到較為大,該施工工藝對油溫的操作想要較為高。回火水溫主要包括560℃，該水溫過高會使鏜孔的硬性低于正常,過低會使鏜孔的塑形和韌勁完成指標不符達標率，在熱處理狀況都已經 肯定的的情況下,該水溫按照其鏜孔的機械裝備設備性想要來肯定。導入軸機械裝備設備性想要見表1。

從表1中能夠 知道,自動化機械安全性能中的承載力質量指標和光潔度勻性想要較高,均為開放式值,因此過去的加工制作工藝 中的回火溫度因素可控整的發展空間不算太大。

施工工藝調優總體目標對傳統文化生產技術流程采取改進,應由增強類件產品的蘸火效率買到。而在蘸火熱處理體溫確定好的情況下下,要增強類件產品的蘸火效率，就該升高類件產品的蘸火制冷快速,而且類件產品蘸火制冷快速過快會加入類件產品蘸火散架的會性。任何該利用差距沖擊試驗,找到類件產品最最適合的蘸火制冷快速,與相對的回火體溫,盡會地加入類件產品中的馬氏體回火聚集,升高類件產品的整合機制耐熱性,因而達標生產技術流程改進的為的。34CrNiMo6鋼為芬蘭的組成部分鋼品種，按芬蘭規定DIN EN 10083-91標準要求,其化工含量見表2。由表2不錯判斷出,34CrNiMo6中具有刺激性較多的Cr、Ni和 Mo種元素,它的錳鋼化因素較高,其淬透性很不錯。比沖擊校正采取文件為34CrNiMo6品種V類鍛件螺紋鋼,兩件大小為120 mmx160 mm~180 mm,共14件由大到順序號1~14。對14件試棒采取多種油柔和雙液(環境室內溫度水淬2分種+80℃油冷)熱處理后,互調整回火室內溫度實施比沖擊校正,其加工參數設置見表3。

普通意義與現代加工技術分為油冷高頻調質保壓后水模式，對油溫的控住標準要求較高,零件一場交檢沒辦法完成,有時候要開始不合格品調質加工進行處理。這樣的,不單上升了綠色能源總量,可是變低了加工學習效應,影響加工成本費用的提升 ,直接考慮到零件長度特別大，給我廠加熱自動化設備和高頻調質保壓后水自動化設備出現碩大加工水壓。經過了許多比試驗報告對普通意義與現代加工技術開始了SEO,SEO的熱加工進行處理加工技術為:860℃高頻調質加熱,雙液高頻調質.580℃向火。高頻調質保壓后水模式分為雙液高頻調質,即便雙液高頻調質進行特別繁多,但雙液高頻調質比油冷高頻調質建筑體上保壓后水時長短,直接也可以收獲緩解油槽的加工水壓,提升 加工學習效應。與普通意義與現代加工技術比起,零件的回火的溫度收獲提升 ,以及零件的總合自動化設備使用性能收獲提升 ,護膚口感量也提升 新一個水平。