H13鋼就是一種空冷硬底化的鉻系熱滾壓橡膠塑料模貝鋼。H13是采用了關國A SI -SAE一致的識別碼的不銹鋼板材,系中碳中鉻熱橡膠塑料模貝鋼。該鋼具備有較高的熱構造和氏抗拉強度，針對在中溫（600℃)時具備有較高的熱構造和氏抗拉強度,高的耐腐性和彈性,不錯的耐冷熱變化（熱脹冷縮）困乏穩定性指標。是由于這般鋼具備有非常好的綜合性自動化穩定性指標,而越變越寬泛的代替造成模鍛錘的鍛模﹑熱滾壓橡膠塑料模貝與芯棒、鍛打學習壓力機橡膠塑料模貝精鍛機用橡膠塑料模貝、鑲塊還有鋁、銅舉例說明各種合金的壓鑄模等。1板材的通常耐腐蝕性1.1素材的化學反應成分表(見表1)包括碳素鋼設計的干擾H13屬鉻系熱壓鑄模頭鋼,原原材料中含帶大至5%的鉻,并加有鉬、鎢、釩和硅等硬質合金營養元素。在含鉻較高,因其有較高的淬透性,加如1 % Mo時的淬透性越高。故大小極大的壓鑄模頭回火時也行空冷。鉻、硅行上升鋼的耐熱強度度性和清除自由基的性,然而硅的產生卻曾加了原原材料的脫碳敏感脆弱性。釩行繼續加強鋼的首次固化結果,曾加鋼的維持性。鉻系熱作壓鑄模頭鋼的可塑性﹑耐熱強度度性都適合,然而在各種原原材料中含鎢較少,故其回火維持性不超鎢系。

2的原材料的熱解決做法21鍛后球化淬火該鋼鍛打后應直接滲碳工藝。滲碳工藝氣溫為860~880“℃。因為蒸汽加熱到Ac氣溫上述 ,無定形碳物逐漸開始融掉,但又未*融掉,引致奧氏體的材料極不一致,在很快的放置冷卻全過程中 ,或以未溶的很小無定形碳物水分子為體系化內容,或我不一致奧氏體中碳原子結構聚集處造成新的體系化內容,而一致地長大以后進行科粒狀的無定形碳物。經過球化降溫,應該削減素材的對抗強度,調節銑削手工加工性,并成后面蘸火外理作好公司做好準備。降溫保暖時間決定于零件透燒時間,不應延長。閉式冷卻塔速度慢基本30 ℃/h ,冷至500 ℃左右敲定空冷。球化熱處理加工過程弧度如圖已知1。

規范蘸火H13鋼中因和金風格Si的產生,增變大了脫碳脆弱性,因為退火供暖時通常情況按照鹽浴或正空供暖。同樣,因鋼中含有較多的和金風格,退火供暖前需發動機提前預熱,通常情況發動機提前預熱氣溫830~850 ℃.H13鋼熱處理環境溫度與堅硬程度﹑晶粒度度問題所示3。

H13鋼經熱整理后,具有著好的的標準化機戒能力,*可以就可以擁有對壓鑄硅膠模貝的在于的質量標準。與此同時,壓鑄硅膠模貝外表假設 滲蠶或氰化后,更就可以加強壓鑄硅膠模貝的利用時間,就可以擁有生產的的標準。