ZGCr15SiMn滾針軸承型號鋼全名字叫滑動滾針軸承型號鋼，體現了高的抗壓光潔度與身體疲勞級限，高光潔度，高耐堿性能性及需要彈性，淬透性好，對硫和磷調控極嚴，就是一種專業高質鋼，可做冷作黑色防靜電鑷子鋼。需求量：7.81。GCr15SiMn滑動軸承鋼抗刮性和淬透性比GCr15越高，冷手工加工形狀變化幾率變形幾率中高，對焊力差，對話點建成的敏感，熱治療時有回火塑性變形。 主要用于生產焊接鋼管壁厚>12mm.外徑≥250mm的套圈；外徑50.8-203.2的鋼球，外徑>22mm的滾子；另外也能以的標準高強度高抗刮性的某些機械化零件圖，如軋棍.旋螺量規等GCr15SiMn鋼是高碳、高鉻輪轂軸承用鋼,比GCr15鋼有越來越高的耐蝕性能性和淬透性.在油中的臨界值回火截面積為90~110mm (體積大小總成績為50%馬氏體),經840°C油冷回火后,350°C回火的情況,再確定光回火,接觸面洛氏硬度高達獨角獸1096HV,淬硬層深入可可達到1mm。針對性成型滑動熱補救生產新工藝的缺點,所采用薄邊處預冷降熱會出現非馬氏體的轉變,呈現托氏體或索氏體，激發柔韌、減短地應力、再綜合回火可達到生產新工藝需要。做冷漠正確處理,可增進滾動軸承的厚度不可靠性量分析性,或做馬氏體分級分類高頻回火,以不可靠性量分析殘余物奧氏體,才能得到高的厚度不可靠性量分析性和較高的柔韌。該鋼通常情況下不建議大家做精鑄。通常情況下高頻回火和底溫回火后動用。標注/鋼種：中國現代GB/JB編號: GCr15SiMn德國的DIN鋼號編號: 100CrMn6傳統DIN建筑材料型號: 1．3520鍛打加工制作工藝 的軸承鋼精鑄溫度因素(1)始鍛室內高溫：1150(1120)終緞室內高溫：850(800)度。(2)煅造前消除單單從表面缺欠，刻意打火后在更快蒸汽加熱。(3)溫生產生產加工時，應逃避200~400度的藍脆區。熱生產生產加工時，應逃避開啟常溫脆區(低于1250)。承當量逃避開啟熱脆區(800~~950度)。鍛后熱正確處理(1)鍛后————及時熱凈化辦理(球化回火)————終于熱凈化辦理(回火+高低溫回火)(2)球化熱處理回火重要性：降低強度，更加方便處理，為退火做備考。球化熱處理回火的過程 ：加溫到750~~770度，保溫隔熱一定的事件，在很慢冷卻塔到600度以內空冷。(3)各個聯軸器鋼熱處理+超高溫回火及光潔度表鋼號 熱處理溫及熱處理有機溶劑 環境溫度回火 對抗強度HRCGCr15SiMn 800~840 油 150~170 62~64退火及退火媒質(1)熱處理背景顏色(臨床經驗) 白最硬而脆，橙黃色硬而韌，蘭色軟而韌。(2) 調質物質A 水：一半濕度不達到40度，不可有油，洗衣皂等溶物。B 鹽及堿的水溶液：水內加百分之5~10的鹽或堿。GCr15SiMn鹽懸濁液放涼時速是水的幾十倍，光潔度高而均勻分布，但組織結構彎曲應力大，有定的生繡的功效。環境溫度小于等于60度。堿懸濁液(苛性納水懸濁液)腐化性大，不適應條件小。C 油：有發動機油，錠子油，箱式變壓器油，柴油機等。可擴大易變型與脫層。身體不不適合碳素鋼。油溫暖：在60~~80度，極限不超100~120度。回火平均溫度滾動軸承鋼采用了冷藏回火。室溫：150~250度。可在維持高硬性和高耐堿性性的前題下，下降內承載力和塑性，進而操作時裂開或盡早壞掉。特征基本特性及適合標準：是在 GCr15鋼根基上，恰當的增長Si、Mn分子量以有所改善其淬透性和柔軟性極限值，抗刮性也比 GCr15好。創造工作體的適于尺寸圖時間范圍比 GCr15大，基本廣泛用于創造厚度>12mm，外徑>280mm 的滾針軸承套圈鋼球厚度不低于>50mm；圓錐形、圓錐形和球面鏡滾子厚度不低于>22mm和任何寸尺的滾針。關聯性對照鋼材牌號中GB/YB要求鋼種GCr15SiMn、英國DIN要求鋼種100CrMn6、英國DIN要求建筑材料代碼1. 3520、海外ΓOCT要求鋼種ⅢX15CΓ。化學上的部分碳 C ：0.95～1.05硅 Si：0.40～0.65錳 Mn：0.90～1.20硫 S ：≤0.020磷 P ：≤0.027鉻 Cr：1.30～1.65鎳 Ni：≤0.30銅 Cu：≤0.25運動學性能指標抗壓抗壓強度抗壓強度 σb (MPa)：1831沖擊力功 Akv (J)：23硬性 ：65HRC坯料尺寸規格：某坯料熱補救工藝正確及金相團體：熱補救工藝正確：830～840℃高頻淬火，油冷;160℃回火3h。金相企業：回火馬氏體。gcr15simn數字代表做法① 鋼號前頭的二位號碼認為鋼的碳濃度的，以一般碳濃度的的萬元之幾認為，如40Cr、25Cr2MoVA合金鋼管②鋼中包括金屬事物，除少數情況發生微金屬事物外，平常以百分之幾認為。當平衡的金屬純度<1.5%時，鋼號中平常只標出事物數字式點符合，而不要標純度，但在特殊化情況發生下易致混在一起者，在事物數字式點符合后也能標以數字式"1"，列如 鋼號"12CrMoV"和"12Cr1MoV"，一方面鉻純度為0.4-0.6%，后一個為0.9-1.2%，其他的書有效成分全不一樣。當金屬事物平衡的純度≥1.5%、≥2.5%、≥3.5%……時，在事物數字式點符合最后應要標純度，可相關聯認為為2、3、4……等。列如 18Cr2Ni4WA。③鋼中的釩V、鈦Ti、鋁AL、硼B、稀士RE等鋁合金材料事物，均屬微鋁合金材料事物，雖然說分量很低，仍應在鋼號進標出。列如 20MnVB鋼中。釩為0.07-0.12%，硼為0.001-0.005%。④高層良好鋼應在鋼號最后的加"A"，以什么差別于大部分良好鋼。⑤專的主要貸款用途是什么的各種合金組成部分鋼，鋼號冠以（或尾綴）象征著該鋼種的主要貸款用途是什么的特殊符號。舉例子鉚螺用的30CrMnSi鋼，鋼號說明為ML30CrMnSi。熱處理回火實驗室管理標準臨界值點的溫度Ac1=770°C、Ac3=872°C、Ar3=708°C高級球化淬火熱處理正確處理溫濕度780~810°C,以25°C/'h的急冷進程隨爐相對比較緩慢降低≤650°C,敲定空冷。該的工藝熱正確處理時段算長20h以內,且熱處理正確處理后無定形碳物的顆粒不勻稱,會直接影響前因后果的冷激光加工及結果是的淬、回火團隊和耐磨性。等溫球化去應力退火降溫平均溫度780~810°C,快冷至690~720°C,來進行等溫,再新鮮出爐空冷。該工序流程控制成本熱辦理日子(整一個工序流程階段需日子12~18h),辦理后的組建中增碳物微小豎直。多次球化退火工藝首次加水到810°C后加熱至650°C,再加上水到790°C后加熱到≤650°C,獲批空冷。該加工制作加工工藝 雖可合理節省必然的的時間,但加工制作加工工藝 操作使用環節非常瑣碎。淬、回火正確處理回火水溫830~860°C,油冷,回火水溫170 ~190°C。冷處里水溫-50~ -78°C。明顯軟件應用舉列1)可以用作塑壓中鍵。2)也可于創作尺寸極大、外形較多樣化和導致精度較高的朔膠模。