GH159-GH6159

一、GH159概述 

GH159和金是在澳大利亞多相鈷基室溫和金（MP和金）的前提上進展起的本身新形高程度度多相鈷基室溫和金。它的注意特質是：應用冷膨脹首要在面心立方米基體中致病造成交錯網狀結構劃分的條狀ε相來避免位錯的長程跑步而造成升級，再 時長清理析晶彌散的Ni3X相填充升級。該合多金兼備超寬程度度、良好的的塑柔韌和高的壓力應變浸蝕抗力等，與此同時在650℃的室溫下仍能增加其高程度度的因素。該和金不只可多方面使用于空航起驅動力的室溫牢固聯接等零配件，也可使用于壓力應變浸蝕生態壞境下（如海域層結生態壞境）投入使用的航班用超寬程度度牢固件。生產的注意款式是冷拉棒材。

1.1GH159建材型號GH159。

1.2GH159類似類型MP159()。

1.3GH159板材的技術工藝標準規定

Q/6S992-1992《高的溫度防松螺栓件用GH159碳素鋼冷拉棒材》(南京中國航空板材設計所)

C3S284-1993《耐高溫鎖緊螺栓件GH159合金鋼冷拉棒材》

協上五高28-1993《高溫緊固件GH159合金冷拉棒材》

1.4GH159化工化學物質見表1-1。

表1-1% 

1.5GH159熱正確處里系統固溶正確處里1040～1055℃,4～8h,水冷式 在空調溫度開展48%?1%的冷拔變行＋法定期限正確處里650～675℃，4～4.5h，空冷。

1.6GH159平種尺寸與現貨供貨信息情況需要現貨供貨信息d5～25mm的冷拉棒材，現貨供貨信息情況為冷拔態。

1.7GH159煉制與精鑄生產制造技術選取真空度環境感測器加真空度環境焊弧重熔的雙聯生產制造生產制造技術。

1.8GH159利用概貌與比較特殊必須該各種合金主耍中用航天打著機的鎖固件，在600℃下特點增強，利于用。是當前好的航天打著機鎖固件的原材料。

合金主要是經過冷變形誘發產生大量網狀分布的ε相進行強化。因此，對冷拔變形的工藝參數要嚴格控制。變形量過小，強度不足；變形量太大，強度升高，但塑性降低。實踐證明，當冷變形量控制在下*合金具有較好的。

二、GH159物理及化學性能 

2.1GH159熱性食物能

2.1.1GH159鋁熱反應室內溫度區間溶點1318℃[1]。

2.1.2GH159熱導率見表2-1。

表2-1[1] 

2.1.3GH159線彭脹公式見表2-2(冷拔＋時限狀態下)。

表2-2[3] 

2.2GH159體積ρ=8.33g/cm3[2]。

2.3GH159電性能方面鎂合金的功率電阻率見表2-3。

表2-3[1] 

2.4GH159永久磁鐵能各種合金在25℃時的磁導比率1.00265[2]。

2.5GH159物理機械性能

2.5.1GH159耐生銹穩定性該鎂合金屬兼具好的抗夾縫生銹和承載力應變生銹裂開的專業學習能力。在舉例的氯化鐵調查中未看見夾縫生銹和點蝕。在擦鹽疲勞試驗中未的發生燒壞。連續浸漬證明該鎂合金屬兼具不錯的抗氫脆和承載力應變生銹裂開的專業學習能力。

三、GH159力學性能 

GH159的技術標準化規范的能見表3-1。

表3-1 

注：1供應狀態的棒材硬度要求HRC≥23。

2生產商階段的棒材經時長治理后，其彎曲、男人持久效能和氏硬度應符合國家表格規定的要。當棒材的彎曲性

能符合要求時，硬度實驗結果不作為判廢依據。

3持久性功效可在潤滑-突破缺口組合成試驗檢測上校正。試件材料不可在23h內斷。試件材料潤滑這部分拉壞后，其生長率

應符合表中規定的要求。

4可在棒材鄰近部位零件取樣方法并各用生產制作的光滑平整和開口經久制樣進取行工作。制樣不能在23h內斷了；光

滑試樣斷裂后，應測定伸長率；缺口試樣可不拉斷。

5長久調查報告操作可在超出965MPa的彎曲承載力下參與，但調查報告操作過程中 中沒法發生變化彎曲承載力。調查報告操作沒想到應符合國家表里規則

的要求。

6經需方同一，在965MPa的載荷下來經久實驗報告至23h后，可時間間隔8～10h遞加載荷35MPa，直接左右試

樣拉斷。實驗結果應符合表中規定的要求。

四、GH159組織結構 

4.1GH159相變體溫表γ＋ε兩相區體溫表范圍內為540～700℃，540℃有以下的γ相為亞穩定。

4.2GH159時間間隔-水溫-組織開展的轉變曲線圖

4.3GH159鎂鎂合金類材料集體框架鎂鎂合金類材料在上臨界值狀態狀態溫暖（約700℃）上面的為平衡的面心立米米γ相，在下臨界值狀態狀態溫暖左右（約540℃）為平衡的密排六方ε相；兩溫暖之前為γ＋ε的兩相區。當鎂鎂合金類材料從上臨界值狀態狀態溫暖放涼到空調溫度時可長期保持亞平衡態的γ相。當在空調溫度下參與冷扭曲時可引發γ相到ε相的馬氏體行的轉為。于是，鎂鎂合金類材料經固溶進行處理后基本為亞平衡的γ相，在冷扭曲工作中部位γ相的發生馬氏體相變的轉為為平衡的ε相。所形成的ε相為薄顆粒狀，在面心立米米的γ相晶粒度內呈平行線狀分散。在接著隨后的時限工作中又在亞平衡的γ相中溶解Ni3X相[4～7]。

五、GH159工藝性能與要求 

5.1GH159熱擠壓特性

5.1.1GH159金屬鋼錠前提在1125～1180℃隔溫18～36h做出平均化處置以大于結構偏析和脆化σ相養成。金屬鍛鑄開坯裝爐熱度不如果超出600℃，預熱熱度為1120℃?10℃，精力不乘以4h。開鍛熱度不降到1050℃，終鍛熱度不降到950℃.金屬冷軋開坯裝爐熱度不如果超出700℃，預熱熱度為1130℃?10℃，隔溫30～60min。道次大變化量難以超出20%。終軋熱度不降到950℃。冷軋后金屬在1050～1070℃退火處理1h以取得平均金屬材質晶粒，以便于事件冷變化生產制造。

5.1.2GH159切削棒材經固溶辦理后，經堿、鈍化辦理去腐蝕皮，再經外表鍍層辦理后，完成冷拔彎曲變形幾率。冷拔彎曲變形幾率量為48%?1%。

5.2GH159電弧錫焊能力電弧錫焊能力同18-8型裝飾管，都可以氬弧電焊工藝[2]。

焊接速度0.14m/min

電流100～160A

電壓10V

GH159焊條進給0.36～0.56m/min

氬氣流量5～7L/min

5.3GH159部件熱正確處工院藝螺母的熱正確處工院藝為650～675℃，4h有效期正確處里，空冷。

5.4GH159表層清工院藝合金材料經邊緣自感應高溫熱鐓成螺母后，表層再經冷搓絲激光加工管螺紋。

5.5GH159切屑制作廠生產與軸類耐磨性鎳鋼鋼的機制作廠生產耐磨性相似于GH738鎳-鈷-鉻鎳鋼鋼。可在冷制作廠生產增幅和追訴時效原材料積極進取行機制作廠生產。冷拔態的GH159鎳鋼鋼的機制作廠生產技藝數據見表5-1。

表5-1[1]