4J36

一、4J36概述 

4J3金又名因瓦(INVAR)硬質錳鋼材料，硬質錳鋼材料的居里點約為230℃，遠低于該體溫時硬質錳鋼材料是鐵永久磁鐵的，極具很低的脹大公式，如果超過該體溫時硬質錳鋼材料為無永久磁鐵的，脹大公式擴大。該硬質錳鋼材料關鍵使用在制造出在氣溫變化無常條件內尺寸規格近似值平衡穩定的電氣元件，多使用在wifi手機水電輕工業、精密加工測試儀器、設備及輕工業。

1.14J36建筑材料鋼材牌號4J36。

1.24J36類似型號見表1-1。

表1-1[1,2] 

1.34J36的原材料的系統標準的YB/T5241-1993《低澎漲各種合金4J32、4J36、4J38和4J40系統的條件》。

1.44J36物理含量見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳含量偏離表1-2規定范圍。

1.54J36熱凈化激光加工考核機制規范標準指定的澎脹常數功能考察制樣按壓述措施生產制造和熱凈化激光加工：將半機器設備制樣加熱至840℃?10℃，隔熱隔熱1h,水淬，再將制樣生產制造為機器設備制樣，在315℃?10℃隔熱隔熱1h，隨爐冷或空冷。

1.64J36木種尺寸與生產商狀況木種有棒、管、板、絲和帶。

1.74J36熔練與煅造技藝用非真空環境環境光感應器爐、真空環境環境光感應器爐和弧光爐熔練。

1.84J36APP簡介與特殊的標準要求該各種鋁合金是關鍵低擴張各種鋁合金。經航空公司公司用到，效能不平衡性；用到中應嚴格規范操作熱生產處理工學藝及生產的加工過程，以做到用料的不平衡性性。

二、4J36物理及化學性能 

2.14J36性熱能

2.1.14J36融解室溫規模1430～1450℃[1,2]。

2.1.24J36熱導率λ=11W/(m?℃)[1,2]。

2.1.34J36比熱容c(20～100℃)=515J/(kg?℃)。

2.1.44J36線熱脹指數約定約定α1(20～100℃)≤1.5?10-6℃-1。

合金試樣在保護氣氛或真空中加熱到880℃?20℃，保溫1h，以不大于300℃/h冷卻，其平均線膨脹系數見表2-1。合金的膨脹曲線見圖2-1。

表2-1[1] 

2.24J36黏度ρ=8.10g/cm3[1]。

2.34J36電性能指標

2.3.14J36電阻值率ρ=0.78μΩ?m[1,2]。

2.3.24J36電阻器氣溫因子見表2-2。

表2-2[1,2] 

2.44J36吸引力能

2.4.14J36居里點Tc=230℃[1,2]。

2.4.24J3金（帶材）的帶磁能見表2-3。

表2-3[1,2] 

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=0.6T，矯頑力Hc=48A/m[1,2]。

2.4.34J3金磁導率與溫度表的相關（磁感線標準400A/m)見表2-4。

表2-4[1,2] 

2.54J36有機化學安全性能和金在十足、惠陽淡水、和海面含有一些 的耐的腐蝕性。

三、4J36力學性能 

3.14J36技藝條件規定的穩定性

3.24J36空調溫度及繁多溫度下的流體力學穩定性

3.2.14J36抗拉強度鎳鋼在熱處理形態的抗拉強度HV=140[1,2]。

3.2.24J36伸拉彈簧形變的性金屬（降溫工作狀態）在室溫下的伸拉彈簧形變的性見表3-1。在其他冷應變速率下的伸拉彈簧形變的性見表3-2。

表3-1[1] 

表3-2 

3.34J36耐久和應力松弛穩定性

3.44J36疲勞過度性能方面

3.54J36伸縮性性能參數

3.5.14J36應力松弛模量硬質合金（退火工藝情況下）的應力松弛模量E=144GPa。

四、4J36組織結構 

4.14J36相變室溫

4.24J36耗時-濕度-團體適應的曲線

4.34J3金阻止構成碳素鋼為兩相電奧氏體阻止。

4.44J36晶粒度度度冷應對率ε=60%～70%、板材厚度d=1mm的帶材，在表4-1如下圖所示溫濕度下固溶處理1h，空冷后，按YB027-1992規則使用晶粒度度度企業評級，報告見表4-1。

表4-1[1,2] 

五、4J36工藝性能與要求 

5.14J36壓延成型的性能硬質合金很輕易冷、熱加工處理生產。熱加工處理生產時應該以免 在含的團隊氛圍里添加熱。

5.24J36焊結特點鎳鋼鋼可應用氧乙炔焊、弧光焊、碰焊和氫共價鍵焊等措施焊結。隨著變大彈性系數與鎳鋼鋼的催化有效組成成分密切相關，盡義務量防止出現因焊結致使鎳鋼鋼有效組成成分的發生變化，從而好用氬弧焊，焊結的充填金屬件好含有0.5%～1.5%的鈦，以以減少焊結的排氣口和裂紋。

5.34J36零件加工熱工作加工該合金屬熱工作可分：削除內應力熱解決回火、中間商熱解決回火及固定化工作。

(1)消滅彎曲內內應力熱處理回火為消滅部件在廠家制造后的殘存彎曲內內應力，要實行消滅彎曲內內應力熱處理回火：530～550℃，隔熱保溫1～2h,爐冷。

(2)中央淬火為避免合金類在冷軋鋼，冷拔、冷冷擠壓流程使得的激光加工廠疏松情況，以便于延續激光加工廠。產品升溫到830～880℃，保溫隔熱30min，爐冷或空冷。

(3)固定化操作為領取含有較低的澎漲比率又能使其耐熱性固定的操作。一半通過四段操作。

a)光滑化：在加溫中，不銹鋼中的硫氰酸鹽有效充分的固溶和不銹鋼化的元素漸趨光滑。零件在庇護歡樂氣氛中，加溫到830℃，隔熱保溫20min～1h，調質。

b)回火：在回火期間中要一些排除由調質發生的應力應變。產品受熱到315℃，保暖1～4h，爐冷。

c)平衡化實效：使鋁合金的長度平衡。產品電加溫到95℃，隔熱48h。就冷生產制作工藝或機械設備制造生產制作工藝后的高要求元件，不容易適用高溫高壓辦理時，可適用下述消掉地應力平衡化辦理：產品電加溫到315～370℃，1～4h。

該合金不能用熱處理硬化。

5.44J36外層操作藝外層操作可分為噴砂、磨光或磷化處理。鋁合金需用25%溶劑在70℃下磷化處理，清理氧化反應皮。

5.54J36切割制作工作處理廠與軸類功能該耐熱鎳鋼切割制作工作處理廠的特點和奧氏體304不銹鋼相擬。制作工作處理廠時分為高速的鋼或孔狀耐熱鎳鋼刀柄，低速檔切割制作工作處理廠。切割時能使用放置冷卻劑。該耐熱鎳鋼軸類功能好的。