4J33

一、4J33概述 

4J33是聯系各國的衛浴瓷磚制品顯著特點制造的衛浴瓷磚制品封相連接金。硬質合金在-60℃～600℃溫度表區域內體現了與95%Al2O3衛浴瓷磚制品同類的線開裂數值。最主要的使用在和衛浴瓷磚制品使用適配封接，是電真空箱企業中最重要的封接結構特征用料。

1.14J33的材料鋼號4J33。

1.24J33類似品種見表1-1。

表1-1[1～3] 

1.34J33的材料的方法的標準YB/T5234-1993《瓷封硬質合金4J33、4J34方法情況》。

1.44J33耐腐蝕的成分見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳、鈷含量偏離表1-2規定范圍。

1.54J33熱治理 獎懲制度細則指定的增大因子及常溫聚集平穩性的能檢則試板，在維護團隊氛圍或真在空中調溫到900℃?20℃,保暖1h，以不算太不低于5℃/min線速度冷至200℃以下的獲批。

1.64J33平種型號規格與供應信息階段平種有絲、管、板、帶和棒材。

1.74J33煉制與鋁鑄造加工制作工藝 用非正空傳器爐、正空傳器爐或電弧放電爐煉制。

1.84J33軟件應用情況與特別的規定該硬質鎳鋼材料經空航服裝廠操作，耐腐蝕性保持相對穩定。關鍵代替電真空環境零件與Al2O3陶瓷制品廠家封接。制作巨型電子管和磁控管的電、導入盤和導入線。在操作中應該讓適用的陶瓷制品廠家與硬質鎳鋼材料的開裂常數相相符合。當適用硬質鎳鋼材料時，應表明操作溫嚴謹檢定超高溫組織結構保持相對穩明確。在生產歷程中應展開盡可能的熱治理，以做到材料具有著優異的深沖引伸耐腐蝕性。當操作鍛材時應當嚴謹檢定其密封性。

二、4J33物理及化學性能 

2.14J33熱性食物能

2.1.14J33熔化工作水溫空間該合金鋼熔化工作水溫約為1450℃[1,2]。

2.1.24J33熱導率4J33各種合金熱導率λ=17.6W/(m?℃)[1,2]。

2.1.34J33線回縮指數公式原則法規的和金平衡線回縮指數公式見表2-1。

該合金的平均線膨脹系數見表2-2。4J33合金的膨脹曲線見圖2-1。

表2-1 表2-2[1] 

2.24J33規格ρ=8.27g/cm3[1,4]。

2.34J33電性能方面

2.3.14J33熱敏電阻率ρ=0.46μΩ?m[1,4]。

2.3.24J33內阻高溫公式見表2-4。

表2-4[1,2] 

2.44J33吸引力能

2.4.14J33居里點Tc=440℃[1,2]。

2.4.24J33各種合金的帶磁能見表2-6。

表2-6[1,2]

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=1.06T,矯頑力Hc=63.2A/m[1,2]。

2.54J33化學式效果該硬質合金在下墊面、談水和海里的水中擁有適合的耐蝕化性。

三、4J33力學性能 

3.14J33技藝標準的規程的耐磨性

3.1.14J33光潔度深沖態帶材的光潔度應合適表3-1的指定。板材厚度不算太不小于0.2mm的帶材不做光潔度考驗。

表3-1 

3.1.24J33拉伸硬度密度密度絲材和帶材的拉伸硬度密度密度應滿足表3-2的法律法規。

表3-2 

3.24J33室內溫度因素及幾種溫度因素下的運動學耐磨性

3.2.14J33抗拉強度耐熱合金帶材（熱處理態）抗拉強度見表3-3。

3.2.24J33伸拉彈簧機械效果鋁合金（退火處理態）在高溫的伸拉彈簧機械效果見表3-3。

表3-3[1,2,4] 

3.34J33牢固和應力松弛耐熱性

3.44J33身體疲勞性能指標

3.54J33回彈力耐熱性回彈力模量E=139GPa。

四、4J33組織結構 

4.14J33相變工作溫暖4J34合金屬γ→α相變工作溫暖在-80℃有以下。4J33較4J34組建相對穩定。

4.24J33時-溫-組織開展演變等值線

4.34J33鎂合金材料策劃 型式該鎂合金材料的策劃 為二相奧氏體。按1.5歸定的熱治療會議制度治療后，4J34再經-78.5℃下急凍，切勿出現了馬氏體策劃 。

當合金成分不當時，在常溫或低溫下將發生不同程度的奧氏體(γ)向針狀馬氏體(α)轉變。相變時伴隨著體積膨脹效應。合金的膨脹系數相應增高，致使封接件的內應力劇增，甚至造成部分損壞。影響合金低溫組織穩定性的主要因素是合金的化學成分。從Fe-Ni-Co三元相圖中可以看到，鎳是穩定奧氏體(γ)相的主要元素，鎳含量偏高有利于γ相的穩定。隨合金總變形率增加其組織愈趨向穩定。合金的成分偏析也可能造成局部區域的γ→α相變。此外，晶粒粗大也會促進γ→α相變[2,5,6]。

4.44J33金屬材質金屬材質晶體度規范規則，深沖態帶材的金屬材質金屬材質晶體度應不乘以7級，乘以7級的金屬材質金屬材質晶體禁止已超戶型的10%。對板厚乘以0.13mm的帶材，估么著人均金屬材質金屬材質晶體度時，沿帶材板厚方位金屬材質金屬材質晶體位數應不超過15個。

冷應變率為60%～70%的1mm厚4J33帶材，在表4-1所示溫度下退火，空冷后，按YB027－1992附錄A進行晶粒度評級，結果見表4-1。

表4-1 

五、4J33工藝性能與要求 

5.14J33擠壓鑄造功能該鎳鋼材料兼有良好的的冷、熱生產制造功能，可成各種各樣的非常復雜形態的部件。但應減少在含的團隊氛圍里加熱。在冷生產制造時，帶材的冷應對率達到70%，固溶處理工藝完會引致韌度各向。應對率在10%～15%內，鎳鋼材料在固溶處理工藝的時候出現晶體度大幅度成長，也將存在鎳鋼材料的韌度各向。當終應對率有60%～65%，晶體度度7～8.5級時，其韌度各向小。

5.24J33手工氬弧焊效果該耐熱鋁合金可采用了釬焊、熔焊、阻值焊等方式與銅、鋼、鎳等廢金屬手工氬弧焊。當耐熱鋁合金中鋯濃度不小于0.06%時，將影晌木板的氬弧焊手工氬弧焊質理，而且使焊口融化開裂。

該合金的零件在與陶瓷封接前，應進行退火、清洗、鍍鎳，然后與金屬化后再鍍鎳的陶瓷件用銀焊封接。

5.34J33產品熱加工辦理工學院藝熱加工辦理可可分：祛除壓力降溫、中心降溫。

(1)消失能力退火處理處理為消失元件在設備生產制造后的殘存能力，要做好消失能力退火處理處理：470～540℃，保熱1～2h，爐冷或空冷。

(2)中固溶處理為削除鎳鋼在冷軋鋼、冷拔、冷沖壓模具的過程吸引的生產制造硬底化表現，以便于于一直生產制造。軸類需到干氫、被分解轉換成氨或真空氣中預熱到750～900℃，保溫15min～1h，之后爐冷、空冷或水淬。

該合金不能用熱處理硬化。

5.44J33外觀處里藝外觀處里要用噴砂、增加光澤、酸洗工藝。該不銹鋼具備有順暢的電渡安全性能，外觀能鑲金、銀、鎳、鉻等鋁合金。

5.54J33車削生產制造生產制造與切屑功能方面該錳鋼車削生產制造生產制造功能和奧氏體304不銹鋼類似于。生產制造時選用速度鋼或孔狀錳鋼數控刀，高轉速車削生產制造生產制造。車削生產制造時能致用散熱劑。該錳鋼切屑功能方面較好。