NS334

NS334有的是種含鎢的鎳鉻鉬合金屬，其硅、碳的含鐵低。

NS334的特點是： 

●在氧化反應和修復睡眠狀態下，對許多是數銹蝕媒介包括優異的的耐銹蝕性。
●突出的耐點浸蝕、破損的縫隙浸蝕和扯力浸蝕散架耐磨性。

NS334的應用領域： 

在化工和石化領域得到了廣泛的應用，如應用在接觸含氯化物有機物的元件和催化系統中。這種材料尤其適合在高溫、混有雜質的無機酸和有機酸（如和）、海水腐蝕環境中使用。

其它應用領域：
●木漿和造紙技術工藝，如煮解和固色儲罐
●FGD軟件系統中的洗滌劑塔、另加熱器、濕汽空調風扇等
●在強酸乙炔氣自然環境中施工作業的生產設備和電氣元件
●和強酸車輛的化學生物反應器
●酸冷凝水器
●亞甲二苯異酸鹽（MDI）
●不純酸的生產制造和生產制造

NS334牌號和標準： 

NS334化學成分： 

NS334物理性能： 

密度：ρ=8.9g/cm3熔化溫度范圍：1325～1370℃

NS334機械性能： 

下表中的小值是標定尺寸規格試樣（固溶處理態）的縱向和橫向上測得的數據，特殊規格產品及特殊材料性能可以按客戶需求定制。

NS334ISO-V凹槽疲勞試驗：

平均值≥120J/cm2室溫

≥120J/cm2-196℃

NS334金相結構： 

NS334為面心萬立方晶格型式，其化工基本成分保護了金相可靠性和抗敏化性。

NS334耐腐蝕性： 

較高的鉬、鉻含量使NS334合金能夠抵抗各種化學介質的侵蝕，包括還原性介質，如酸、、酸、、有機或無機的含氯介質。由于鎳含量較高，NS334能有效的抵抗由于氯導致的應力腐蝕開裂，甚至是熱的氯化物溶液。

時間-溫度-敏化曲線(含碳量0.008%，參照ASTMG28方法A)

NS334應用范圍： 

NS334在大多都數煤化工業務領域和炎熱生態環境中到了諸多的應運。

典型應用領域：

●尾氣脫設備

●鈍化處理和酸再生利用企業

●和小型農機化工品產量

●二防氧化鈦分娩（氯法）

●電解法電渡

NS334加工和熱處理： 

1.NS334不銹鋼能夠 確認老式生產銷售制作工藝生產加工工藝和加工工藝。

2.在熱清理事先及熱清理歷程中應永遠提高產品整潔和無空氣污染。
3.應加以確定到該合金材料在1000℃～600℃間盡快冷去時對敏化的神經敏理想化。
4.在熱補救的過程 中不允許打交道、、鉛還有其它低凝固點金屬材料，不然就會有損合金類的能力，應特別注意除去例如標簽漆、溫度表指的是漆、黑白蠟筆、防銹水油、清潔燃料等垃圾。
5.生物質中的的純度越低越大，非人工氣中的的純度應至少0.1%，輕油中的純度應至少0.5%。

6.蒸汽管式進行加熱爐的爐氣以中性粒細胞至微陽極氧化的性為宜，應防止爐氣在陽極氧化的性和完美重現性當中浮動，蒸汽進行加熱火柱可以馬上燒向零部件。

NS334加熱： 

在熱處理之前及熱處理過程中應始終保持工件清潔和無污染。

在熱處理過程中不能接觸、、鉛及其它低熔點金屬，否則Nicrofer6616hMo合金會變脆，應注意清除諸如標記漆、溫度指示漆、彩色蠟筆、潤滑油、燃料等污物。燃料中的含量越低越好，天然氣中的含量應少于0.1%，重油中含量應少于0.5%。電爐加熱是較好的選擇，因為電爐可以控溫，爐氣干凈。若燃氣爐的爐氣足夠純凈，也可以選擇。

加熱爐的爐氣以中性至微還原性為宜，應避免爐氣在氧化性和還原性之間波動，加熱火焰不能直接燒向工件。

NS334熱加工： 

1.NS334的熱加工生產溫度表超范圍1200℃～950℃，放涼策略為油冷或最快空冷。
2.為保證質量的防腐材料能，熱代加工后應確定熱治療工藝，鋼件應可以入駐已不斷升溫的熱治療工藝爐。

NS334冷加工： 

1.NS334的代粗加工疏松率不低于奧氏體裝飾管，由于需求對代粗生產加工設備通過選好。工件表面需要固溶熱操作態，如果在熱軋全過程中需要里頭降溫。

2.若帶鋼斷裂量不超15%，則是需要對鑄件實行再次固溶整理。

NS334熱處理： 

1.NS334的固溶辦理溫濕度範圍是1100℃～1160℃。
2.水制冷辦法為水淬，料厚乘以1.5mm的涂料也可所用到迅速空冷。若所用到空冷，則應在2分鐘內從1000℃水制冷至600℃。
3.在熱治理 的過程中，應該保護產品清潔。

NS334去氧化皮： 

1.NS334的單單從表面氧化的物和焊接縫身邊的焊渣的依附性比不銹鋼裝飾管更強，個性化推薦施用細晶砂帶或細晶砂輪去打磨、拋光。
2.要用HNO3/HF混合式酸展開磷化處理前可以噴砂或拋光將防氧化膜弄碎。
NS334機加工： 

由于對加工硬化敏感，因此宜采用低切削速度和重進刀進行加工，才能車入已冷作硬化的表層下面。
NS334焊接： 

在對鎳基材料進行焊接時，應遵循以下規程：
1.工做用地工做用地應分次連在一起或與高碳鋼的加工廠部位有可以遠的遠距離，盡有機會保持著干凈的，要設隔板置物架并逃避兩部位間排風系統。
2.操作服和輔助制作日用品應戴有干靜的細紋皮手淘，穿上干靜的操作服。
3.器機和器機設施機械設備應當有鎳基合金類和鎳鉻鋼的器機，鐵絲刷應分為不銹鍍鋅鋼的原原料提煉出，器機設施機械設備如截取機、高速沖床、軋機等應當蓋住氈、瓦楞紙或原料紙可以預防鐵碳復合掉在器機表明而使加工處理的原原料沾有，誘發腐燭。

NS334清理
待焊接的材料應為固溶處理態，去除氧化皮、油污和各種標記印痕，并用對焊接區域的基體金屬和填充合金（如焊條）進行清潔，注意不能使用乙烯TRI、全氯乙烯PER和四氯化物TETRA。
NS334頂部做準備
好采用機加工，如車、銑、刨，也可以進行等離子切割，若采用后者，切割邊緣（焊接面）一定要研磨干凈平整，允許不過熱的精磨。
NS334坡嘴角度
與碳鋼相比，鎳基合金和特種不銹鋼的物理性能特點主要是低的熱導率和高的膨脹系數，這些特性都要在焊接坡口準備時予以考慮，包括加寬底部間隙（1～3mm），同時由于熔融金屬的粘滯性，在對接焊時應采用更大的坡口角度（60～70?）以抵消材料的收縮。
NS334起弧
不能在工件表面起弧，應在焊接面起弧，以防起弧點導致腐蝕。
NS334氬弧焊制作工藝
NS334適于采取某些經典電焊焊加工工藝電焊焊，如鎢電惰性混合的汽體保護區性的焊、等鐵離子弧焊、純手工亞弧焊、材料惰性混合的汽體保護區性的焊、熔解惰性混合的汽體保護區性的焊。
NS334填沖塑料
通常選用的填充金屬
NicroferS5923-FM59
W.-Nr.2.4607
SG-NiCr23Mo16
AWSA5.14ENiCrMo-13
藥皮焊條

W.-Nr.2.4609
EL-NiCr22Mo16
AWSA5.11ENiCrMo-13
NS334激光焊接數據及影響到（熱設置量）
焊接操作應在規定的低熱量輸入下進行，層間溫度不超過120℃，并采用窄焊道技術，注意正確選擇電焊絲和電焊條的直徑（請咨詢我們的焊接實驗室）根據這些原理，可以控制焊接參數并得到表-8所示的單位長度的熱量輸入。
NS334焊后操作（酸處理及刷除氧化反應物）
若沒有特別要求或規定，酸洗通常是焊接中的后一道工序，一般情況下酸洗由工廠完成。若工件質量要求高，焊完后，當材料仍處于高溫時就應立即用不銹鋼刷刷去氧化物，這樣通常能得到理想的表面狀態，也能*地清除氧化物。