4J38
一、4J38概述
易切削低膨脹合金4J38時在4J3金的基礎上加入適量的硒(Se)元素而得到的,與4J3金相比,它具有良好的切削加工性能和相近的膨脹系數。該合金主要用于制造在氣溫變化范圍內尺寸近似恒定、且表面粗糙度要求高的零件。
1.14J38相關材料鋼號4J38。
1.24J38近意的字品種4J38鎂合金近意的字于的36NiFM、LnvavFreeMachining、Simonds38-7FM、CarpenterFreeCutInvar36[1]。
1.34J38原料的新國家行業標準規范YB/T5241-1993《低變形各種合金4J32、4J36、4J38和4J40新科技要求》。
1.44J38耐腐蝕的成分見表1-1。
表1-1%
C | Si | P | S | Mn | Se | Ni | Fe |
≤ | |||||||
0.05 | 0.20 | 0.020 | 0.020 | <0.8 | 0.10~0.25 | 35.0~37.0 | 總流量 |
在平均線膨脹系數達到標準規定條件下,允許鎳含量偏離表1-1規定范圍。
1.54J38熱進行治理 管理制規格要求的變形比率穩定性產品檢驗樣品按壓述做法激光加工廠和熱進行治理 :將半制的成品樣品熱處理加熱至840℃?10℃,外保溫1h,水淬,再將樣品激光加工廠為制的成品樣品,在315℃?10℃外保溫1h,隨爐冷或空冷。
1.64J38木種規格型號與批售模式木種有棒、管、板、絲和帶材。
1.74J38冶煉與鋁鑄造藝用非渦流紅外感應爐、渦流紅外感應爐和電孤爐冶煉。
1.84J38用簡介與特殊的要該合金類是在20新世紀80八十年代初在當今世界研發成功的英文。經幾十年用,特點動態平衡性高。具體利用精制作加工制作方法徽波腔體、內波導等零部件。尺寸圖高精準度、面上粗糙,度均榮獲服務滿意視覺效果。用中應嚴格的調節熱正確處理工學藝和精制作加工制作生產工藝流程流程,以 保障資料特點的動態平衡性高性。
二、4J38物理及化學性能
2.14J38性熱能
2.1.14J38融解溫暖范圍圖錳鋼融點約為1430℃。
2.1.24J38熱導率λ=11W/(m?℃)。
2.1.34J38比熱容c(20~100℃)=515J/(kg?℃)。
2.1.44J38線增長因子標準規范標準,α1(20~100℃)≤1.5?10-6℃-1[2]。
不同熱處理工藝,對合金平均線膨脹系數的影響,見表2-1。
表2-1[2]
試件熱除理管理機制 | /10-6℃-1 | |
20~50℃ | 20~100℃ | |
在氧氣罐維護下進行加熱至800℃,外保溫1h,以不太大于等于300℃/h的強度冷至200℃以內首份 | 1.4 | 1.6 |
在二氧化碳氣保障下蒸汽加熱至850℃,恒溫1h,以很高于300℃/h網絡速度冷至200℃接下來入選 | 1.3 | 1.6~1.7 |
在O2自我保護下,采暖器至900℃,隔溫1h,以越來越于300℃/h的強度冷至200℃低于入選 | 1.3 | 1.6 |
2.24J38硬度ρ=8.10g/cm3。
2.34J38電耐腐蝕性功率電阻率ρ=0.89μΩ?m。
2.44J38剩磁能
2.54J38化學物質特點參數不銹鋼在大氣層、惠陽和這里的海水含有一些的耐腐燭特點參數。
三、4J38力學性能
3.14J38技能細則法律法規的功能
3.24J38熱度及各樣熱度下的運動學穩定性
3.2.14J38抗拉強度鋁合金各種不同狀況的抗拉強度見表3-1。
3.2.24J38拉長彈簧功能合金屬不一樣的狀態下的拉長彈簧功能見表3-1。
表3-1[2,3]
碳素鋼的情況 | σb/MPa | δ5/% | HV | E/GPa |
鍛(軋)情形 | 769 | - | 153 | - |
降溫情形 | 470 | 38.5 | 128 | 169 |
冷拉態(應變力率81.5%) | 842~852 | 10.5 | - | - |
3.34J38男人持久和脆性斷裂功效
3.44J38乏力性能參數
3.54J38柔軟性安全性能
3.5.14J38剛性模量見表3-1。
四、4J38組織結構
五、4J38工藝性能與要求
5.14J38擠壓成型的性能指標指標方面4J38耐熱合金屬因有硒,熱精制作生產的性能指標指標方面十分差。在錳、硒金屬元素有恰當的配比的要求下,熱精制作生產的性能指標指標方面可得到改善效果。該耐熱合金屬淬火工作溫度普遍在980~1120℃。冷精制作生產的性能指標指標方面好一點,熱軋應力量能達50%上面,冷拉應力量能達70%身邊。
熱加工時,應避免在含的氣氛中加熱。
5.24J38氬弧焊機械性能
5.34J38元件熱進行處工院藝該耐熱合金的熱進行除理可分:減少能力淬火、上面淬火及不穩定性化進行除理。
(1)徹底清除剪切力熱處理回火為徹底清除元件在設備代加工后的殘存剪切力,要去徹底清除剪切力熱處理回火:530~550℃,保溫1~2h,爐冷。
(2)當中熱處理為清除各種合金在冷軋鋼板,冷拔、冷模具沖壓的時候中給予的代加工處理疏松毛細現象,以便于立即代加工處理。軸類零件高溫到830~880℃,保溫層30min,爐冷或空冷。
(3)平穩化解決為拿到都具有較低的回縮數值又能使其能平穩的解決。基本上按照第三段解決。
a)不規則化:在煮沸中,碳素鋼中的鈣鎂離子有力固溶和碳素鋼化稀有元素漸趨不規則。軸類在維護緊張感中,煮沸到830℃,隔溫20min~1h,高頻淬火。
b)回火:在回火的過程 中也可以地方祛除由熱處理生成的扯力。產品調溫到315℃,隔溫1~4h,爐冷。
c)不穩化時長:使鋁合金的長寬不穩。類件熱處理加熱到95℃,隔熱保溫48h。
對于冷加工或機械加工后的高精度零件,不宜采用高溫處理時,可采用下述消除應力穩定化處理:工件加熱到315~370℃,1~4h。
該合金不能用熱處理硬化。
5.44J38面上治理工學院藝面上治理可選用噴砂、打磨拋光或酸處理。金屬需用25%稀硫酸在70℃下酸處理,消除氧化反應皮。
5.54J38車削制作精生產加工與銑削的穩定性該孔狀鋁各種合金車削制作精生產加工的穩定性較好。制作精生產加工時適用高鋼或孔狀孔狀鋁各種合金普通刀具。車削時可以用制冷劑。該孔狀鋁各種合金銑削的穩定性較好。
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