3J1

一、3J1概述 

3J1碳素鋼材料是鐵-鎳-鉻系奧氏體沉積進行強化型高塑型碳素鋼材料。固溶治理 后包括非常好的塑型，抗拉強度低，易生產加工成形。經固溶或冷應變力后時長治理 ，有高的測力穩定性和塑型穩定性。

該類合金具有較高的強度、高的彈性模量，較小的彈性后效和滯后、弱磁性、良好的耐蝕性和熱穩定性等特點，能在較高的溫度、較大的應力或腐蝕性介質條件下工作。3J1可在250℃以下工作。該類合金也能在低溫（如近-200℃）下使用。

1.13J1食材品牌3J1(Ni36CrTiAl)。

1.23J1接近鋼號ЭИ702,36HXTЮ(烏克蘭)。

1.33J1食材的技術標3J1硬質金屬的技術標YB/T5256—1993《韌性零件用硬質金屬3J1和3J53技術經濟條件》。

1.43J1化學上部分見表1-2。

表1-2[1]% 

1.53J1熱補救措施見表1-3。

1.63J1新品種尺寸與現貨供應形態見表1-4。

表1-3[1,2] 

表1-4[1,2]mm 

1.73J1融煉與鍛壓制作工藝合金屬所采用負壓紅外感應式爐融煉或負壓紅外感應式爐融煉加負壓自耗爐重熔。

1.83J1選用簡介與特色標準此種金屬是20上個世紀60朝代的享譽號，國產出產與選用年。主要是使用在生產各式各樣中國航空用活力比較敏感結構及耐或腐燭媒質的機件，如膜盒、膜片、水金屬波紋管、傳大桿、側板和活力的結結構等。

二、3J1物理及化學性能 

2.13J1性溫能

2.1.13J1線澎漲常數該組合金在固溶加實效的狀態下，其人均線澎漲常數(20～100℃)=(12.0～14.0)?10-6℃-1[1,3,4]。

2.23J1高密度計算冷應力應變加追訴時效的狀態錳鋼的高密度計算ρ=8.0g/cm3[1,4]。

2.33J1電特點在冷形變＋有效期形態下ρ=1.02μΩ?m[3]。

2.43J1永磁鐵能固溶加時限程序的3J1合金類，其磁化率χm=(12.5～205)?10-11[4,5]。

2.53J1物理耐被浸蝕性該合金材料對、酸、氫空氣氧化鈉、含石化、助燃劑油和滑潤油等被浸蝕材質，或是在海洋資源和亞熱帶環境必備條件下，兼具盡量的耐被浸蝕性[4，5]。

三、3J1力學性能 

3.13J1高技術的標準要求的使用性能

3.1.13J1交付的情況不銹鋼材的運動學特性見表3-1。

表3-1[1] 

3.1.23J1發貨環境合金材料材經時效性治理后的磁學性能方面見表3-2。

表3-2[1,2] 

注：厚度>0.10mm的帶材和d>0.20mm的絲材，其抗拉強度也應符合表中要求；規定非比例伸長應力σPO.2值適用于厚度大于0.50mm的帶材。

3.23J1常溫及一些濕度下的運動學性耐磨性有所差異情況的金屬常溫運動學性耐磨性見表3-3。

3.33J1持續和脆性斷裂性

3.43J1困倦性能指標

3.53J1回彈力特點見表3-4。

表3-3[1] 

表3-4[1] 

四、3J1組織結構 

4.13J1相變溫和金屬在900℃上（達920～980℃）固溶治理 后，為220V奧氏體阻止。固溶或經冷應變速率后法定期限治理 ，約在500℃，從奧氏體中準備揮發γ′[(Ni,Fe)3(Al,Ti)]放置強化裝備相，600℃上揮發十分迅速，650～750℃揮發量達大值（含鉬的和金屬溫偏最大值）。在750℃上揮發相準備溶解度完，900℃上溶解度完成功。

4.23J1耗時-室溫-組識轉型的身材曲線

4.33J1碳素鋼聚集成分食用的狀態的碳素鋼核心聚集為；奧氏體基體加γ′[(Ni,Fe)3(Al,Ti)]型強化木紋地板相，并包含一定量的氧化物和Fe2Mo拉氏相（含Mo碳素鋼）。

五、3J1工藝性能與要求 

5.13J1軋制安全性能參數各種合金的熱應對高溫，為350～1140℃，進行鍛、軋等熱精加工廠，其精加工廠安全性能參數良好的。

固溶處理后，合金塑性良好，可冷應變加工制成薄帶和細絲，或用沖壓、擠壓等方法制成形狀復雜的彈性元件。厚度0.20～1.00mm的3J1合金軟態帶材的杯突值不小于8.5mm。冷拉絲材彎曲、纏繞性能良好。

5.23J1激光焊接生產能力方面耐熱鋁合金在固溶的情形下比在時間的情形下有更快的激光焊接生產能力方面，可確定激光焊、縫焊、氬弧焊、電子元器件束焊，或銅、銀基硬釬焊。在時間治療后，激光焊、縫焊能力方面不高。在耐熱鋁合金表明鍍鎳后可確定高濕錫、鉛軟釬焊。

合金在固溶狀態下焊接，焊后時效處理。在時效后焊接，應注意不要使零件溫度超過時效溫度，以免降低合金性能。

5.33J1產品熱辦理工學藝為預防鎂合金外表鈍化，原料熱辦理宜在真空環境或保護好積極性狀態下做。

固溶處理：固溶溫度對合金的加工性能和時效處理后的性能影響較大。溫度低于900℃固溶時，合金為兩相組織；超過1100℃后，將引起晶粒長大，而且不均勻。含鉬的合金熱穩定性較高，可適當提高固溶溫度。固溶溫度根據合金成分、品種和不同性能要求等因素合理選擇（見1.5），一般在保證*固溶條件下，應盡量選擇較低的溫度。

經不同溫度固溶處理的3J1合金，其強度與時效溫度的關系見圖5-1，從圖可見，隨固溶溫度的升高，時效后的強度下降。

時效處理：合金經時效處理后獲得高的力學性能和彈性性能。應根據時效前的合金品種、狀態和使用性能等因素合理選擇時效處理制度（見1.5）。

固溶處理后的時效，隨時效溫度的提高強化效果增強。3J1在660～700℃達到時效強化的峰值；含鉬的合金在達到時效強化的峰值，溫度繼續升高，強化效果很快降低。見圖5-2。

經應變形后的合金時效，亦稱硬時效。因冷應變促進時效析出過程，提高時效強化效果。冷應變使合金的時效強化峰值溫度向低溫方向移動。冷應變率越大，時效溫度也越偏低。較合適的冷應變率一般為50%～70%。合金經一定的冷應變加工，并在稍低的溫度下時效，對減少彈性滯后和后時效有利[6]。

5.43J1外面處置制作工藝碳素鋼熱處置后的陽極氧化皮，可按照堿浸-磷化處理聯合技術操作形式形式祛除。液溫差最好不要大于500℃。酸液按照“三酸”水溶劑，在50～80℃溫差下采取。

酸洗后可用稀水溶液短時間漂白，后用石灰水中和零件表面的殘酸。

5.53J1車削生產制作生產制作與銑削特點固溶環境的不銹鋼氏硬度較低，便于車削生產制作等很多機生產制作。冷應力應變環境和法定期限環境的不銹鋼能夠做機生產制作，但較難。零件及運轉情況普通在固溶環境生產制作成毛培房，法定期限外理后再精生產制作到標準尺寸規格。不銹鋼的銑削特點較好。