4J49

一、4J49概述 

4J49在20～400℃溫區間內，具備著與軟夾層破璃相似的彭脹因子，用做與相對應的軟夾層破璃輸入封接。此種鋁合金類中帶有鉻，經鈍化正確處理后，鋁合金類外壁導出相當緊密的鈍化膜，與基體綜合牢固性，且與軟夾層破璃浸泡性好。這樣，能拿到高強度的封接面。是電抽真空工農業中的重要的封接形式原料。

1.14J49相關材料品種4J49。

1.24J49近意類型見表1-1。

表1-1[1,4] 

1.34J49的原材料的高國家行業標準規范YB/T5235-1993《鐵鎳鉻、鐵鎳封相連接金高的技術標準》。

1.44J49藥劑學完分見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳、鉻含量偏離表1-2規定的范圍。

1.54J49熱加工問責制度標準化暫行規定的澎脹數值特性驗測鋼材拉伸試驗在氡氣氛圍音樂中國上將鋼材拉伸試驗加水至1100℃?20℃,保熱15min，以越來越于5℃/min極限速度冷至200℃下例獲批。

1.64J49品種外形尺寸與產生動態品種有絲、管、板、帶和棒。

1.74J49融煉與鋁鑄造加工過程用非重力作用室感應式燈爐、重力作用室感應式燈爐或脈沖爐融煉。

1.84J49軟件軟件應用概述與特別的規范該結構金經航空公司服裝廠使用的，耐熱性不穩。基本在做多種電真空室元元器，如智能電子束管的陽帽等。在軟件軟件應用中點應運用的磨砂玻璃鋼與鎳鋼的熱脹比率相識別。為提高自己重金屬與磨砂玻璃鋼的封接承載力，允許的鎳鋼中含必須的鋁、鈰。在熱治理 時，應盡量不要其金屬材質晶粒過大，以以確保帶材具備著健康的深沖引伸耐熱性及氣密性性。

二、4J49物理及化學性能 

2.14J49性溫能

2.1.14J49融解工作溫暖區間該和金的融解工作溫暖約為1430℃[5]。

2.1.24J49熱導率見表2-1。

表2-1[1] 

2.1.34J49比熱容該合金材料的比熱容約為504J/(kg?℃)。

2.1.44J49線增大數值的標準規程的平均水平線增大數值見表2-2。

該合金的平均線膨脹系數見表2-3。4J49合金的膨脹曲線見圖2-1。

表2-2 表2-3[1] 

2.24J49密度單位見表2-1。

表2-4[1,2] 

2.34J49電效能

2.3.14J49電容率見表2-1。

2.3.24J49阻值攝氏度數值見表2-4。

2.44J49磁塊能

2.4.14J49居里點Tc=340℃[1,6]。

2.4.24J49合金材料的吸引力能見表2-5[1,2]。

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=0.69T，矯頑力Hc=27.2A/m[1,2]。

2.54J49化學物質能力耐熱合金在電離層、惠陽和沽島的海中享有最合適的耐防結垢性；有健康的抗防結垢能力。

表2-5[1,2] 

三、4J49力學性能 

3.14J49方法的標準暫行規定的穩定性

3.1.14J49對抗強度深沖態帶材的維氏對抗強度應達到相等190。層厚不算太達到0.2mm時不予對抗強度耐壓試驗。

3.1.24J49抗拉力度能力抗壓力度不銹鋼帶材的抗拉力度能力抗壓力度應合適表3-1的暫行規定。

表3-1 

3.24J49常溫及所有溫度下的熱學機械性能

3.2.14J49硬性合金類帶材（熱處理情形）的硬性見表3-2[1,2]。

3.2.24J49延展耐熱性耐熱合金（滲碳睡眠狀態）在常溫的延展耐熱性見表3-2。

表3-2[1,2] 

3.34J49經久和熱變形效能

3.44J49疲倦性能參數

3.54J49彈力能力

3.5.14J49伸縮性模量E=145GPa。

四、4J49組織結構 

4.14J49相變環境溫度

4.24J49日期-溫度-阻止變化擬合曲線

4.34J49金屬材料組織化安排機構該金屬材料所處Fe-Ni-Cr三合相圖的平衡奧氏體地域。金屬材料為單相電奧氏體組織化安排。

4.44J49晶體大小度規格標準，鎳鋼深沖態帶材的晶體大小度應不大于7級，大于7級的晶體大小度不得當以上平數的10%。它的板厚大于0.13mm的帶材推測均值晶體大小度時，沿帶材它的板厚中心點晶體大小總數應不小于七個。

冷應變率為60%～70%的1mm厚的帶材，在表4-1所示溫度下退火,空冷后，按YB027-1992進行晶粒度評級，結果見表4-1。

表4-1[1,2] 

五、4J49工藝性能與要求 

5.14J49冷沖壓能力該鎳鋼有著較好的冷、熱生產粗加工工藝能力，可制作而成的一些很復雜圖行的零部件。4J49鎳鋼的熱生產粗加工工藝熱度在1160℃上下。4J49鎳鋼因包含硼，使非常近熱塑形熱度減少，其熱生產粗加工工藝熱度為1000～1050℃。該鎳鋼應以免 在含氛圍內加熱。當帶材冷應力應變率多于70%時，降溫前會引發的塑形各向[6]。

5.24J49不銹鋼焊接性能參數該碳素鋼可所采用脈沖焊、氧乙炔焊。在預被空氣氧化除理后，比較在與破璃板封接后，不好對其做好功率電阻焊。該碳素鋼與破璃板封接需要對其做好預被空氣氧化除理。

5.34J49零部件熱處置生產工藝熱處置可劃分：消失應力應變滲碳、中間的滲碳、預腐蝕處置。

(1)消滅扯力去扯力比退火處理為消滅配件圖在機戒生產加工后的殘存扯力，要實施消滅扯力去扯力比退火處理：配件圖在自我保護互動性中放熱到470～540℃，保溫隔熱1～2h，爐冷或空冷。

(2)中間的去應力退火為削除不銹鋼在冷軋鋼、冷拔、冷模具沖壓整個過程中誘發的生產制作疏松物理現象，以便于仍在生產制作。產品要在守護緊張感添加熱到800～900℃，保暖20min，爐冷或空冷。

(3)預腐蝕整理為使錳鋼表面層轉化成兩層體積尺寸透亮、緊密的腐蝕膜，該腐蝕膜與基體緊密結合牢靠，且能有效地與熔融的夾層玻璃侵及。元器件在飽和狀態濕氫中，采暖器到1150～1250℃，保暖30～50min,空冷。元器件的增重在0.2～0.4mg/cm2的范圍為宜。

5.44J49外表解決流程外表解決可主要包括噴砂、拋光處理、磷化處理。金屬在封接前可在＋或酐＋中磷化處理。

5.54J49切銷加工生產處理處理處理與電火花加工生產處理處理能該碳素鋼切銷加工生產處理處理處理因素和奧氏體不銹鋼材質的一樣。加工生產處理處理處理時利用高速收費站鋼或硬質的碳素鋼加工生產中心刀具，低速度切銷加工生產處理處理處理。切銷時可以使用急冷劑。該碳素鋼電火花加工生產處理處理能順暢。