NS334
NS334也是種含鎢的鎳鉻鉬鎂合金,其硅、碳的純度低。
NS334的特點是:
●在氧化的和修復工作狀態下,對通常數的腐蝕不銹鋼物料都具有優良的耐的腐蝕不銹鋼性。
●優異的耐點灼傷、接縫處灼傷和載荷灼傷發裂耐熱性。
NS334的應用領域:
在化工和石化領域得到了廣泛的應用,如應用在接觸含氯化物有機物的元件和催化系統中。這種材料尤其適合在高溫、混有雜質的無機酸和有機酸(如和)、海水腐蝕環境中使用。
其它應用領域:
●紙槳和印染企業,如煮解和脫色儲罐
●FGD體系中的洗滌塔、另加熱器、濕汽散熱風扇等
●在偏酸乙炔氣大環境中作業管理的機 和器件
●和咸性車輛的不良催化反應器
●酸空氣冷卻器
●亞甲二苯異酸鹽(MDI)
●不純酸的生育和手工加工
NS334牌號和標準:
鋼種和原則 | 相關材料型號 | 能力規范性 | |||||||
物理成分表 | 金屬管材 | 家具板材 | 棒材 | 帶材 | 銅焊絲 | 鍛件 | |||
無接縫管 | 焊接工藝管 | ||||||||
法國的 AFNOR | NC17D | ||||||||
歐洲德國 DIN VdT?V | W.Nr.2.4819 NiMo16Cr15W | 17744 424 | 17751 | 17750 424 | 17752 424 | 17750 | 424 | ||
在英國 BSEN | |||||||||
ASTM AE | UNSN10276 | B622 622 | B619/626 619/626 | B575 575 | B574 574 | B575 575 | B366 366 | ||
ISO | NiMo16Cr15Fe6W4 |
NS334化學成分:
鎳Ni | 鉻Cr | 鐵Fe | 碳C | 錳Mn | 硅Si | 鉬Mo | 鎢W | 鈷Co | 釩V | P | S | |
小值 | 的余量 | 15.0 | 4.0 | 15.0 | 3.0 | 0.1 | ||||||
大值 | 16.5 | 7.0 | 0.01 | 1.0 | 0.08 | 17.0 | 4.5 | 2.5 | 0.3 | 0.015 | 0.01 |
NS334物理性能:
密度:ρ=8.9g/cm3熔化溫度范圍:1325~1370℃
NS334機械性能:
下表中的小值是標定尺寸規格試樣(固溶處理態)的縱向和橫向上測得的數據,特殊規格產品及特殊材料性能可以按客戶需求定制。
NS334ISO-V人才缺口沖擊試驗:
平均值≥120J/cm2室溫
≥120J/cm2-196℃
NS334金相結構:
NS334為面心立米晶格設計,其化學上基本成分擔保了金相相對穩判定和抗敏化性。
NS334耐腐蝕性:
較高的鉬、鉻含量使NS334合金能夠抵抗各種化學介質的侵蝕,包括還原性介質,如酸、、酸、、有機或無機的含氯介質。由于鎳含量較高,NS334能有效的抵抗由于氯導致的應力腐蝕開裂,甚至是熱的氯化物溶液。
時間-溫度-敏化曲線(含碳量0.008%,參照ASTMG28方法A)
NS334應用范圍:
NS334在太大多化工機械范疇和高溫學習環境中的了常見的軟件。
典型應用領域:
●尾氣脫設計
●酸處理和酸復蘇工廠里
●和農用機械耐腐蝕品種植
●二鈍化鈦出產(氯法)
●鈦電極真空電鍍
NS334加工和熱處理:
1.NS334合金屬會確認傳統式工作手工加工工藝生產制造和手工加工。
2.在熱處里已經及熱處里時候中應不斷維持部件洗滌和無破壞。
3.應加以思考到該不銹鋼在1000℃~600℃間高效待冷卻時對敏化的過敏性。
4.在熱治理工作中沒法打交道、、鉛非常它低凝固點金屬,不能會有損合金鋼的性能參數,應提前準備去掉譬如標示漆、熱度標示漆、多色蠟筆、注油油、染料等浮渣。
5.助燃劑中的分量越低越高,天然冰氣中的分量應不低于0.1%,輕油中分量應不低于0.5%。
6.蒸汽熱處理爐的爐氣以堿式鹽至微硫化物性為宜,應避開爐氣在硫化物性和恢復備份性中間變化,蒸汽熱處理加熱烈火沒能單獨燒向鏜孔。
NS334加熱:
在熱處理之前及熱處理過程中應始終保持工件清潔和無污染。
在熱處理過程中不能接觸、、鉛及其它低熔點金屬,否則Nicrofer6616hMo合金會變脆,應注意清除諸如標記漆、溫度指示漆、彩色蠟筆、潤滑油、燃料等污物。燃料中的含量越低越好,天然氣中的含量應少于0.1%,重油中含量應少于0.5%。電爐加熱是較好的選擇,因為電爐可以控溫,爐氣干凈。若燃氣爐的爐氣足夠純凈,也可以選擇。
加熱爐的爐氣以中性至微還原性為宜,應避免爐氣在氧化性和還原性之間波動,加熱火焰不能直接燒向工件。
NS334熱加工:
1.NS334的熱代加工工作溫度區間1200℃~950℃,急冷的方法為水冷散熱或盡快空冷。
2.為衡量的防腐材料功效,熱工作后應對其進行熱治理,類件應同時申請加入已不斷升溫的熱治理爐。
NS334冷加工:
1.NS334的清理軟化率高于奧氏體304不繡鋼,如此可以對清理機實施選用。工件產品應當為固溶熱清理態,同時在熱軋整個過程中是指中間商固溶處理。
2.若熱軋變彎量達到15%,則必須要對鏜孔對其進行2次固溶工作。
NS334熱處理:
1.NS334的固溶治療水溫使用范圍是1100℃~1160℃。
2.空氣閉式冷卻塔方式英文為水淬,板厚乘以1.5mm的村料也可選取盡快空冷。若選取空冷,則應在2分鐘的英文內從1000℃空氣閉式冷卻塔至600℃。
3.在熱治理過程中中,必須要保持良好零部件衛生。
NS334去氧化皮:
1.NS334的外表氧化反應物和管道焊接邊上的焊渣的粘附性比鋁合金更強,建議適用細晶砂帶或細晶砂輪展開拋光。
2.用過HNO3/HF結合酸參與酸處理前需求噴砂或磨平將防氧化膜砸爛。
NS334機加工:
由于對加工硬化敏感,因此宜采用低切削速度和重進刀進行加工,才能車入已冷作硬化的表層下面。
NS334焊接:
在對鎳基材料進行焊接時,應遵循以下規程:
1.本職運轉安裝地點本職運轉安裝地點應獨立分類建立或與碳素鋼的手工加工城市有充分遠的間隔,詞組英文長期保持的清潔,應設隔板置物架并防止出現兩城市間進風。
2.辦公服和助手生活用品應戴上徹底的細紋皮皮手套,身穿徹底的辦公服。
3.方法和系統機 肯定有鎳基硬質合金和鎳鉻鋼的方法,綱絲刷應用于不銹鋁合金用料料弄成,系統機 如復制粘貼機、沖壓機、軋機等肯定蓋住氈、瓦楞紙或橡膠紙提防鐵碳金屬相關材料掉在系統從表面而使激光加工用料沾到,會導致耐腐蝕。
NS334清理
待焊接的材料應為固溶處理態,去除氧化皮、油污和各種標記印痕,并用對焊接區域的基體金屬和填充合金(如焊條)進行清潔,注意不能使用乙烯TRI、全氯乙烯PER和四氯化物TETRA。
NS334頂部預備
好采用機加工,如車、銑、刨,也可以進行等離子切割,若采用后者,切割邊緣(焊接面)一定要研磨干凈平整,允許不過熱的精磨。
NS334坡爭執度
與碳鋼相比,鎳基合金和特種不銹鋼的物理性能特點主要是低的熱導率和高的膨脹系數,這些特性都要在焊接坡口準備時予以考慮,包括加寬底部間隙(1~3mm),同時由于熔融金屬的粘滯性,在對接焊時應采用更大的坡口角度(60~70?)以抵消材料的收縮。
NS334起弧
不能在工件表面起弧,應在焊接面起弧,以防起弧點導致腐蝕。
NS334焊接生產生產工藝
NS334非常適合用所有的傳統式補焊的工藝補焊,如鎢電惰性甲烷空氣養護焊、等鐵離子弧焊、簡單手工亞弧焊、輕金屬惰性甲烷空氣養護焊、受熱惰性甲烷空氣養護焊。
NS334插入合金
通常選用的填充金屬
NicroferS5923-FM59
W.-Nr.2.4607
SG-NiCr23Mo16
AWSA5.14ENiCrMo-13
藥皮焊條
W.-Nr.2.4609
EL-NiCr22Mo16
AWSA5.11ENiCrMo-13
NS334補焊技術參數及作用(熱導入量)
焊接操作應在規定的低熱量輸入下進行,層間溫度不超過120℃,并采用窄焊道技術,注意正確選擇電焊絲和電焊條的直徑(請咨詢我們的焊接實驗室)根據這些原理,可以控制焊接參數并得到表-8所示的單位長度的熱量輸入。
NS334焊后加工(酸洗磷化及刷除氧化物質物)
若沒有特別要求或規定,酸洗通常是焊接中的后一道工序,一般情況下酸洗由工廠完成。若工件質量要求高,焊完后,當材料仍處于高溫時就應立即用不銹鋼刷刷去氧化物,這樣通常能得到理想的表面狀態,也能*地清除氧化物。
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